Performance, Pumpenschutz und hochgenaue Regelung ohne Kompromisse – all das bietet die Funktion der Servopumpenregelung, die in den Drive Controllern von KEB Automation integriert ist. Und: Im Zusammenspiel mit den KEB Servomotoren der Baureihen DL4 und TA sparen sie auch noch Energie.
Durch die Regelung des Pumpenantriebs lassen sich Druck und Fluss zu jeder Zeit optimal an die Erfordernisse servohydraulischer Maschinen anpassen. So beispielsweise in Spritzgießmaschinen, in denen Zykluszeiten das A und O sind. Hier setzen die COMBIVERT F6 Drive Controller und S6 Servo Drives von KEB an und stellen mit der präzisen und hoch performanten Lösung zur Pumpenregelung die Konstanz und auch die Verkürzung zur Steigerung der Produktivität von Spritzgießmaschinen sicher.
Ein weiteres Ziel der Regelung: Die Hydraulik-Ventile sollen geschont und die Lebensdauer der Pumpe verlängert werden. Hierzu gibt es diverse Parameter in der Firmware der Umrichter, mit denen sich Lebensdauer und Verfügbarkeit der Spritzgießmaschinen sichern und auch signifikant erhöhen lassen.
Ausgelegt für hohe Anforderungen
Als in der Praxis nützlich erweisen sich verschiedene Features, die spezifisch in der Umrichter-Firmware von KEB integriert wurden. „In unserer Lösung haben wir unter anderem „Anti-Cogging“ bedacht“, sagt Michael Schulz, Applikationsingenieur bei KEB. „Die Umrichter von KEB können dadurch störende Rastmomente, wie sie in PM-Motoren systemimmanent sind, egalisieren. Das Ergebnis: Ein deutlich verbesserter Rundlauf auf der Motorachse. In der Verbindung mit dem Notch-Filter aus dem Wizard, der der Vermeidung von Resonanzen im Hydraulikkreis dient, ergibt sich eine hochpräzise und sehr gute Regelung von Fluss und Druck.“ Darüber hinaus gebe es das Feature, dass die PQ-Regelung auch durch das Setzen eines Bits ein- und ausgeschaltet werden könne. Somit habe der Anwender einen regulären KEB Drive vor sich. Dies könne zu Kosteneinsparung führen.
Grundsätzlich bietet sich der Einsatz Servopumpen immer dann an, wenn Hydrauliksysteme mit hochdynamischen oder hochkonstanten regelungstechnischen Anforderungen konfrontiert sind. Dazu zählen verschiedene Bereiche der Kunststoffverarbeitung, Hydraulik- und Abkantpressen aber auch Anwendungen im Bereich der Lift-Technik. Hier, so Schulz, zeige sich bei der Regelung des Druckes und des Durchflusses insbesondere die Stabilität des KEB-Systems und die Leistungsfähigkeit der Softwarelösung.
